SMAC nudi kompletne setove opreme za linije za farbanje prskanjem, linije za praškasto nanošenje premaza, linije za elektroforezu, linije za anodiziranje, prethodnu obradu, pročišćavanje, sušenje i stvrdnjavanje, transport, te tretman otpadnih gasova i otpadnih voda. SMAC-ovi proizvodi se široko koriste u industrijama kao što su automobilska, motociklistička, biciklističke komponente, IT proizvodi, 3C proizvodi, kućanski aparati, namještaj, posuđe, dekorativni građevinski materijali i građevinske mašine.
Nakon što radni komad izađe iz peći za sušenje, on ulazi u sistem za brzo hlađenje radi tretmana hlađenjem.
Elektroforetsko premazivanje uključuje primjenu vanjskog električnog polja za raspršivanje ioniziranih čestica boje suspendiranih u vodi, što im omogućava da prekriju površinu radnog komada i formiraju zaštitni sloj. Ovaj proces ima nekoliko prednosti:
Ujednačen premaz: Premaz se nanosi ravnomjerno po cijeloj površini.
Snažno prianjanje: Boja se dobro prianja na radni komad.
Minimalni gubitak boje: Malo je otpada materijala za premazivanje, što dovodi do visoke stope iskorištenja.
Niski troškovi proizvodnje: Ukupni troškovi proizvodnje su smanjeni.
Razrjeđivanje na bazi vode: Boja se može razrijediti vodom, što eliminira opasnost od požara i povećava sigurnost tokom proizvodnje.
Ove karakteristike čine elektroforetsko premazivanje popularnim izborom u raznim industrijama.
Uređaj za ultrafiltraciju (UF) se uglavnom sastoji od membranskih modula, pumpi, cjevovoda i instrumentacije, koji su svi sastavljeni zajedno. Da bi se osigurao normalan rad ultrafiltracijske jedinice, obično je opremljena sistemima za filtraciju i čišćenje. Primarna svrha je produžiti vijek trajanja otopine boje, poboljšati kvalitet premaza i osigurati potrebnu količinu ultrafiltrata za normalan rad opreme.
Sistem ultrafiltracije je dizajniran kao sistem direktne cirkulacije: elektroforetska boja se dovodi putem dovodne pumpe do predfiltera sistema ultrafiltracije radi predobrade u trajanju od 25 μs. Nakon toga, boja ulazi u glavnu jedinicu sistema ultrafiltracije, gdje se vrši odvajanje tečnosti putem membranskog modula. Koncentrovana boja koju je sistem ultrafiltracije odvojio vraća se u elektroforetski rezervoar kroz cijevi za koncentrovanu boju, dok se ultrafiltrat skladišti u rezervoaru za skladištenje ultrafiltrata. Ultrafiltrat u rezervoaru se zatim prenosi do mjesta upotrebe putem transferne pumpe.
Vreća za zagrijavanje - Pečenje i sušenje
Vreća za zagrijavanje se koristi u procesu pečenja i stvrdnjavanja premaza, posebno u industrijama kao što su automobilska i proizvodna industrija. Evo pregleda:
1. Funkcija: Vreća za grijanje osigurava kontroliranu toplinu premazanim radnim komadima, olakšavajući stvrdnjavanje boje ili drugih premaza. To osigurava da se premaz pravilno prianja i postiže željena tvrdoća i trajnost.
2. Dizajn: Vreće za grijanje su obično izrađene od materijala otpornih na toplinu i dizajnirane su da ravnomjerno raspoređuju toplinu po površini radnih komada.
3. Kontrola temperature: Često dolaze s ugrađenim sistemima za kontrolu temperature kako bi se održale potrebne temperature sušenja, osiguravajući konzistentne rezultate.
4. Efikasnost: Korištenje grijaće vreće može smanjiti potrošnju energije u poređenju s tradicionalnim pećnicama, jer može usmjeriti toplinu direktno na dijelove koji se suše.
5. Primjena: Često se koristi u procesima nanošenja praškastog premaza, elektroforetskom farbanju i drugim primjenama gdje je potreban izdržljiv završni sloj.
Ova metoda poboljšava kvalitet gotovog proizvoda, a istovremeno osigurava efikasno korištenje resursa.
Transportni sistem
Sistem nadzemne transportne trake sastoji se od nekoliko ključnih komponenti, uključujući pogonski mehanizam, uređaj za zatezanje s tegovima, lance, ravne tračnice, zakrivljene tračnice, teleskopske tračnice, inspekcijske tračnice, sisteme podmazivanja, nosače, vješalice za nosivost, električne upravljačke sisteme i uređaje za zaštitu od preopterećenja. Njegove primarne funkcije su sljedeće:
1. Rad: Kada se motor okreće, on pokreće tračnice preko reduktora, koji zauzvrat pokreće cijeli lanac nadzemnog transportera. Obradci su obješeni o transporter pomoću različitih vrsta vješalica, što olakšava rukovanje i rad.
2. Prilagođavanje: Raspored transportne linije određen je specifičnim radnim okruženjem i tokom procesa proizvodnje, efikasno ispunjavajući proizvodne zahtjeve.
3. Funkcionalnost lanca: Lanac služi kao vučna komponenta transportera. Na lancu je instaliran automatski sistem podmazivanja kako bi se osiguralo da svi pokretni zglobovi prime preciznu količinu maziva.
4. Vješalice: Vješalice podupiru lanac i nose teret predmeta koji se prevoze duž tračnica. Njihov dizajn određen je oblikom obradaka i specifičnim zahtjevima procesa. Kuke na vješalicama podvrgavaju se odgovarajućoj termičkoj obradi kako bi se osiguralo da izdrže dugotrajnu upotrebu bez pucanja ili deformacije.
Ovaj transportni sistem poboljšava operativnu efikasnost i pouzdanost u raznim industrijskim primjenama.
Vrijeme objave: 25. jula 2025.