1. Sistem sa jednim servo motorom, usvaja servo motor sa direktnim pogonom velikog obrtnog momenta i pogonsku jedinicu sa visokim kapacitetom preopterećenja kako bi se ostvarila niska potrošnja energije, visoka efikasnost prenosa, pouzdane performanse i praktično održavanje.
(1) Podesiva brzina i hod
a. Hod proboja se može automatski odabrati prema debljini lima, poboljšavajući radnu efikasnost.
b. Brzina udarca je podesiva tokom svake tačke svake pojedinačne stanice,
c. mašina može ostvariti brzu veliku brzinu tokom praznog rada i malu brzinu tokom pravog probijanja, na ovaj način se kvalitet probijanja može efikasno poboljšati i zaista nema buke tokom probijanja.
(2). Sistem ima zaštitu od prekomjerne struje i mehaničku zaštitu od preopterećenja.
(3). Sila probijanja može se automatski podesiti prema debljini lima i brzini rada cilindra kako bi kvalitet probijanja dostigao visok nivo.
2. Kupola sa čahurom se obrađuje u paru
Kupola se obrađuje posebnim uređajem kako bi se osigurala koaksijalnost gornje i donje kupole i produžio vijek trajanja alata; kupola sa čahurom pojednostavljuje strukturu kupole kako bi se produžio vijek trajanja; dugi alat se može koristiti za povećanje točnosti vođenja i produženje vijeka trajanja alata (za debele limove).
3. Uvezene pneumatske, mazive i električne komponente osiguravaju pouzdanost cijele mašine.
4. Velika vodilica i kuglični vijak iz Japana ili Njemačke osiguravaju visoku preciznost uvlačenja.
5. Mešani radni sto sa tvrdom četkom i kuglom smanjuje buku i vibracije tokom trčanja i takođe štiti površinu lima.
6. Zavareni okvir tipa O je dvaput vibrirao, naprezanje je potpuno izbrisano. Okvir je obrađen u njemačkom SHW dual-side pentahedron procesnom centru u jednom trenutku, nema potrebe za drugo pozicioniranje.
7. Plutajuća stezaljka sa velikom silom stezanja osigurava stabilno hranjenje; integrirani nosač osigurava dobru krutost i praktično kretanje stezaljke.
8. Sistem je opremljen funkcijom automatske zaštite stezaljke kako bi se izbjeglo oštećenje alata i stezaljke, osiguravajući kontinuirani rad programa.
9. Auto-indeks usvaja visoko precizan pužni kotač i pužni mehanizam, osiguravajući visoko precizno indeksiranje. The Max. prečnik alata može doseći 88,9 mm, a automatski indeks se može proširiti na 4 br.
10. Integrisana struktura grede koja čini nosač i gredu u jedan deo, povećavajući krutost i donosi precizno pozicioniranje. Mašina može da radi mnogo stabilnije tokom velike brzine hranjenja i zaustavlja skretanje X i Y ose.
11. X osa: usvaja servo motor za pogon visoko precizne posade loptica, a kočija se odlikuje visokom krutošću i laganim dizajnom. Y os: servo motor direktno pokreće stalak za ubacivanje koji je povezan sa vodilicom mašine, greda split tipa je fiksirana sa stalkom za ubacivanje, a sila delovanja će se prenositi na okvir mašine i tlo preko nosača i vodilice kako bi se smanjila samostalnost vibracija grede. Ova struktura se odlikuje karakteristikama dobre krutosti, male težine, niske gravitacije i dobrog dinamičkog odziva u cijelom sistemu hranjenja, stabilnog rada i dobre preciznosti.
12. Centralni sistem podmazivanja je usvojen za slanje masti za podmazivanje na relativnu tačku podmazivanja direktno, smanjujući trenje svakog radnog para i povećavajući vijek trajanja.
13. Prekidač protiv deformacije lima i prekidač protiv skidanja lima su usvojeni.
| br. | Ime | Kol. | Napomena |
| 1 | Lista pakovanja | 1 set | |
| 2 | Certifikat kvaliteta | 1 set | |
| 3 | Mehanički priručnik | 1 set | |
| 4 | Električni priručnik za rad | 1 set | |
| 5 | Crtež temelja | 1 set | |
| 6 | Električni glavni crtež | 1 set | |
| 7 | Automatsko programiranje softverskih sistemskih dokumenata | 1 set | |
| 8 | DBN električni glavni crtež | 1 set | |
| 9 | Priručnik za alate | 1 set | |
| 10 | Uputstvo za CNC sistem | 1 set | |
| 11 | Crtanje alata | 1 set |
| br. | Ime | Gauge | Kol. |
| 1 | Ključ sa dvostrukom glavom | 5,5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Moveable Spanner | 200 | 1 br. |
| 3 | Ključ sa utičnicom | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Križni odvijač | 100×6 | 1 br. |
| 5 | Grease Gun | HS87-4Q | 1 br. |
| 6 | Pištolj kompresora pumpe za podmazivanje masti | SJD-50Z | 1 br. |
| 7 | Pištolj visokog pritiska | 1 set | |
| 8 | Dugme u obliku slova T | M14×1.5 | 1 br. |
| 9 | Prilazni prekidač | M12 PNP SN=2 otvoren | 1 set |
| 10 | Prilazni prekidač | M12 PNP SN=2 zatvori | 1 br. |
| 11 | Spanner | T09-02,500,000-38 | 1 br. |
| 12 | Ključ za prekidač plinske boce | 1 set | |
| 13 | Meka cijev | Ø 12 | 1 br. |
| 14 | Mekana cijev za cijevi | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Dijelovi temelja | 1 br. |
| br. | Ime | Gauge | Kol. | Napomena |
| 1 | Stezaljka zupčanika | 3 br. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Pričvrstite portektivnu ploču | 6 br. | T02-20A.000.000-09C Ili T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Opruga Mali vijak u stezaljci | M4x10 | 20 br. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | uvrnuti stezaljku Unutrašnji vijak | M8 x 1 x 20 | 20 br. | |
| 4 | Oštrica za striženje | 30T | 2 br. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Unutrašnji vijak | M8 x 1 x 20 | 4 br. |
FANUC CNC sistem je specijalizovani CNC sistem koji je razvio Japan FANUC posebno u cilju ispunjavanja karakteristika ove vrste mašina, poboljšavajući pouzdanost mašine u velikoj meri.
I、Karakteristike sistema
1. Grafička i punch funkcija;
2. Pogodan univerzalni program za G kod za lak rad;
3. Univerzalni RS232 standardni port za laku komunikaciju sa računarom;
4. Napredni potpuno digitalni servo motor i servo sistem;
5.10.4″ LCD ekran u boji;
6. Povratna povratna informacija u polu-petlji impulsnog enkodera;
7. EMS memorija: 256K;
8. Terenski program, uredski program;
9. Kineski i engleski displej;
10. Funkcija grafičke simulacije;
11.Jedna PCMCIA kartica velikog kapaciteta za sigurnosnu kopiju sistemskih parametara, programa za crtanje i obradu ljestvica i ostvarivanje online procesa programa za obradu velikog kapaciteta;
12. Povećanje najmanje jedinice, detekcija položaja i servo kontrola za postizanje velike brzine i visoke preciznosti;
13. Dugme za rad na panelu može se definisati prema stvarnim zahtjevima;
14. Super brzi kablovi za prenos podataka kvačila sa malo kablovske veze;
15. Visoka integracija, specijalizovani softver. Kratko vrijeme za pokretanje, podaci neće biti izgubljeni ako naglo nestane napajanja;
16. Čuvanje 400 komada programa.
1. Linearne ose: X, Y ose, rotirajuće ose: T, C ose, osovina bušenja: Z osa;
2. Alarm za električnu grešku kao što je prekoračenje.
3. Funkcija samodijagnoze.
4. Funkcija mekog limita.
5. Univerzalni G kod za program;
6. Funkcija kompenzacije alata;
7. Funkcija kompenzacije udaljenosti vijka;
8. Funkcija reverzne kompenzacije zazora;
9. Funkcija otklona koordinata;
10. Funkcija repozicije;
11. Funkcija AUTO, MANUAL, JOG mod;
12. Funkcija zaštite stezaljke;
13. Funkcija zaključavanja unutrašnjeg registra;
14. Funkcija parametarskog programa;
15. Funkcija potprograma;
16. Funkcija brzog pozicioniranja i zaključavanja udarcem;
18. Funkcija M koda;
19. Apsolutni i inkrementni program;
20. Kondicioni, bezuslovni skok.
Uvod u programski softver
Mi usvajamo CNCKAD kompanije METALIX. Softver je kompletan set CAD/CAM softvera za automatsko programiranje od dizajna do proizvodnje. Uz upravljanje bibliotekom kalupa, automatska obrada odabira načina rada, optimizacija putanje i druge funkcije, mogu se automatski generirati CAD procedurama NC obrade crteža. Možete postići programiranje jednog dijela, automatsko ugniježđenje i kompletan paket.
Funkcija Crtanja CNCKAD moćna grafika, laka i intuitivna za korištenje, pored standardne funkcije crtanja prema karakteristikama lima, dodane su i neke posebne metode crtanja kao što su urezivanje, okruglo, trokut, pravi kut i oblik konture, gnječenje, uređivanje provjere i automatska korekcija, rezanje ili žigosanje, kineski znakovi DXF/IGES/CADL/DWG unos datoteke itd.
b) Funkcija probijanja
Opremljen automatskim bušenjem, posebnim kalupom, automatskim indeksiranjem, automatskim premještanjem, rezanjem rubova i drugim funkcijama.
c) Funkcija smicanja
Automatska provjera konture i korekcija parametara tipa materijala, debljine, pojedinačnog rezanja, rezanja i pomicanja i druge funkcije, automatska obrada ploča za implementaciju.
d) Naknadna obrada
Automatska ili interaktivna obrada pokriva sve procese: štancanje, laser, plazma, vatreno, vodeno rezanje i glodanje.
Napredna naknadna obrada može proizvesti sve vrste efektivnog NC koda, potprograma podrške, makro programa, kao što je optimizacija putanje alata i najmanja rotacija kalupa, potporno ubrizgavanje, funkcije mašine za vakuum usisavanje kao što su materijal i brzina kliznog bloka.
Za prijenos programa na drugu mašinu potrebno je samo nekoliko klikova mišem. Oni su izvedeni iz CNCKAD načina postprocesiranja, eliminacijom prekomjernih kompjuterskih datoteka koje čine operaciju većom optimizacijom.
e) CNC grafička simulacija
Softver podržava bilo koju grafičku simulaciju CNC programa, uključujući ručno pisani CNC kod, proces uređivanja je također vrlo jednostavan, softver može automatski provjeriti greške, kao što su izgubljeni parametri spojnice i greške udaljenosti, itd.
f) Transformacija iz NC u crtež
Ručno napisan ili drugi NC kod, može se jednostavno pretvoriti u grafiku dijelova.
g) Izvještaj o datumu
Može ispisati izvještaj o podacima, uključujući sve informacije kao što su broj dijelova, obrada informacija kao što su vrijeme, set kalupa itd.
h) DNC prijenos
Usvajanje Windows interfejsa modula za prenos, tako da je prenos između računara i opreme mašine veoma lak.
1)、Podržite trenutne sve modele CNC bušilica, mašina za lasersko rezanje, plazma mašina za rezanje i plamena za rezanje i drugih alatnih mašina.
2)、Podrška cjelokupnom procesu rada CNC opreme, uključujući crtanje, automatsku ili interaktivnu obradu, naknadnu obradu, CNC simulacijski program, ručno i automatsko rezanje, preuzimanje i učitavanje NC datoteka itd.
3)、Može direktno unositi Autocad, SolidEdge, SolidWork i CadKey itd, uključujući sve poznate grafičke datoteke generirane CAD softverom.
4)、Softver podržava niz različite opreme za numeričko upravljanje, može staviti NC dijelove generirati različite datoteke opreme, za više uređaja u isto vrijeme tokom obrade.
Automatsko repozicioniranje
Kada je veličina ploče veća od određenog raspona, mašina se automatski ponovo pozicionira, a zatim automatski generiše uputstva za pozicioniranje; ako korisnik ima posebne zahtjeve, može se mijenjati ili brisati prema vlastitim uputama za ponovno pozicioniranje.
Automatsko izbjegavanje stezanja
Instrukcije generirane automatskim pozicioniranjem koje mogu učiniti da stezaljka izbjegne mrtvu zonu, smanji otpad; da li je ploča dio ili nekoliko dijelova čelične ploče, može realizirati operaciju izbjegavanja stezanja.
Obrada trakastog materijala
Kako bi se smanjila deformacija materijala u procesu štancanja, može se usvojiti tehnika obrade trakastog materijala, a alat za rezanje se može koristiti na prednjoj ili stražnjoj strani instrukcije za granu.
Tehnika rezidbe
U kombinaciji sa funkcijom uobičajenog probijanja rubova, automatsko probijanje koje može probiti slomljeni materijal oko ivice.
Pojedinačni calmp se kreće automatski
Sa pokretnim stezaljkama mašina se može generisati pomoću softvera automatski pomerajući stezaljku kroz NC uputstva.
Minimalna rotacija kalupa
Opcija minimalne rotacije matrice može smanjiti trošenje automatske indeksne stanice i poboljšati efikasnost proizvodnje.
Funkcija više tipova probijanja
Funkcija probijanja trougla, probijanja ukoso, probijanja luka i drugih jedinstvenih i efikasnih metoda probijanja.
Funkcija snažnog automatskog probijanja
Funkcije automatskog probijanja uključuju automatsko mikro povezivanje, inteligentni odabir kalupa i mnoštvo detekcije alarma i drugih funkcija.
I) Funkcija automatskog rezanja
METALIX CNCKAD sadrži AutoNest komponentu koja je skup softvera za ugnježđenje za automatsku optimizaciju prave ploče, koji može realizovati svu optimizaciju lima tehničke metode.
1. Dovod vazduha: nazivni radni pritisak treba da bude veći od 0,6mPa, protok vazduha: veći od 0,3m3/min
2. Snaga: 380V, 50HZ, fluktuacija snage: ±5%, električna snaga 30T je 45KVA, dinamički prečnik kabla je 25mm², prekidač je 100A. Ako napajanje nije stabilno, potreban je stabilizator, ako postoji curenje struje potrebna je zaštita.
3.Hidrauličko ulje: (SHELL) Tonna T220, ili drugo ulje za podmazivanje vodilice i šina。
Ulje za podmazivanje: 00#-0# Mast za ekstremni pritisak (GB7323-94), prijedlog: ispod 20°C koristite 00# Mast za ekstremni pritisak, iznad 21°C koristite 0# Mast za ekstremni pritisak
| Brand | Ime | Napomene | Temperatura |
| Shell | EPO | 0# Mast za ekstremni pritisak | 21°C iznad |
| Shell | GL00 | 00# Mast za ekstremni pritisak | 20°C ispod |
3. Temperatura okoline: 0°C - +40°C
4. Vlažnost okoline: relativna vlažnost 20-80% RH (bez kondenzacije)
5. Držite dalje od jakih vibracija ili ometanja elektromagnetizma
6. Okruženje sa malo prašine, bez otrovnih gasova
7. Pripremite podlogu prema crtežu temelja
8. Korisnik treba da izabere tehničara ili inženjera za obuku, čija školska sprema treba da ima najmanje završenu srednju tehničku školu, i uredi je na duži rok.
11. Mora pripremiti temelj prema crtežu
12. Ključ ključ za otvaranje od 65 mm, potporna šipka za naknadno sagorevanje, za podešavanje nivoa temelja.
13. Više od 5 litara čistog benzina, nekoliko krpa, pištolj, ulje za podmazivanje, oko 1 litar za ribanje alatnih mašina i kalupa.
14 sa jednom bakrenom šipkom F10*300 i jednom F16*300 za ugradnju kalupa. Duga greda (trup i greda se pakuju zasebno, ali i za pripremu jedinica koje se isporučuju)
15 indikator brojčanika (opseg 0-10 mm), koji se koristi za otklanjanje grešaka okomosti X i Y ose.
16 kada oprema stigne u fabriku, pripremite 20T saobraćaj ili dizalicu za dizanje opreme
17. Ako je V os opremljena motorom za hlađenje vode, mora se pripremiti odgovarajući medijan hlađenja, zapremina je 38L
Ostala pitanja koja nisu obuhvaćena trebaju dalje tumačenje i koordinaciju
CNC mašina za bušenje kupola; probijanje kupola; preša za bušenje kupole; cnc probijanje; mašina za bušenje kupole; cnc presa za bušenje; cnc preša za bušenje kupole; cnc bušilica za kupole; CNC mašina za probijanje na prodaju;cnc kupola mašina za bušenje; cnc mašina za probijanje i savijanje; numerička kontrola kupola za bušenje; servo pogon kupola za bušenje;
| br. | Specifikacija | Jedinica | Model mašine | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Glavni tip vožnje | / | Pogon sa jednim motorom | ||
| 3 | CNC sistem | / | FANUC CNC sistem | ||
| 4 | Max. Veličina za obradu listova | mm | 1250*5000 (sa jednim premještanjem) | 1500*5000 (sa jednim premještanjem) | |
| 5 | br. stezaljke | br. | 3 | ||
| 6 | Max. Debljina lima za obradu | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Max. Prečnik probijanja po vremenu | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Main Striker Stroke | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Punch Hit u tempu od 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot pri tempu od 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. Brzina grickanja | hpm | 1800 | ||
| 12 | Broj cilindra za ponovno postavljanje | set | 2 | ||
| 13 | Broj stanice | br. | 32 | ||
| 14 | br. AI | br. | 2 | ||
| 15 | br. kontrolne ose | br. | 5 (X、Y、V、T、C) | ||
| 16 | Tooling Type | / | Long Type | ||
| 17 | Worktable Type | / | Ispod 3,2 mm: Radni sto sa punim četkom (opciono se mogu dodati loptice za podizanje za utovar) | ||
| Iznad 3,2 mm: Puni radni sto za loptice | |||||
| 18 | Max. Brzina hranjenja | X Axis | m/min | 80 | |
| Y Axis | 60 | ||||
| XY Kombinirano | 100 | ||||
| 19 | Brzina kupole | rpm | 30 | ||
| 20 | Brzina rotacije alata | rpm | 60 | ||
| 21 | Preciznost | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Max. Kapacitet opterećenja | Kg | 100/150 za kuglični radni sto | ||
| 23 | Snaga glavnog motora | kVA | 45 | ||
| 24 | Način rada alata | / | nezavisni tip brze demontaže | ||
| 25 | Pritisak vazduha | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Potrošnja zraka | L/ min | 250 | ||
| 27 | CNC kapacitet memorije | / | 512k | ||
| 28 | Detekcija mrtve zone stezaljke | / | Y | ||
| 29 | Prekidač protiv skidanja listova | / | Y | ||
| 30 | Prekidač protiv deformacije listova | / | Y | ||
| 31 | Outline Dimension | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| br. | Ime | Brand | Gauge | ||
| 1 | CNC sistem | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servo Driver | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servo motor (X/Y/C/T osa) | FANUC | AIS (X、Y、T、C) Specijalni motor za V os | ||
| 4 | Guideway | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Ballscrew | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Precise Bearing | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatski dijelovi | Tri zgloba | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoidni ventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Prigušivač | AN10-01 | ||||
| Cilindar | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Električni sistem | Breaker | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
