CNC laserska mašina za rezanje EFC3015 se uglavnom koristi za rezanje i obradu ravnih ploča. Pomoću CNC sistema, ploča se može rezati i urezati u ravne linije i proizvoljne krive oblika. Može se lako rezati obične ploče od ugljičnog čelika, ploče od nehrđajućeg čelika, bakrene ploče, žuti bakar i aluminij, te druge metale koji se ne mogu lako rezati uobičajenim metodama obrade.
EFC3015 CNC laserska mašina za rezanje je novi tip laserske mašine za rezanje. Struktura ima visoku krutost, dobru stabilnost, visoku efikasnost rezanja i visoku preciznost obrade. Proizvodi su visoke fleksibilnosti, sigurnosti, jednostavnog rukovanja i niske potrošnje energije. Spada u proizvode za zaštitu okoliša, veličina obrađene ploče: 3000 * 1500 mm; sa sigurnosnim štitom i pokretnim stolom. Ukupni raspored je kompaktan i razuman.
Niska potrošnja - laseru nije potreban plin;
Niska potrošnja energije, ušteda energije, zaštita okoliša, niska potrošnja energije;
Modularna struktura, sistem hlađenja i sistem izvora svjetlosti i laserski izvor su integrisani zajedno;
Sistem upravljanja povratnom spregom visoke stabilnosti - snage - vremena sa laserskom snagom, stabilnost snage 1%;
Troškovi održavanja su niski - glava od vlakana koristi tehnologiju zaštite ogledala, u slučaju zagađenja, potrebno je samo promijeniti zaštitno sočivo;
A. usvaja uvezenu preciznu linearnu vodilicu, uvezeni precizni pogon zupčaste letve, osigurava tačnost pozicioniranja i ponovljivost.
B. Struktura portalnog tipa s dvostrukim motorom i direktnim pogonom čini cijelu strukturu proizvoda kompaktnom, krutost dobrom, a visina cijele mašine nižom.
Glavno tijelo je zavareno od čeličnih ploča, nakon grube obrade, koje su otporne na vibracije i starenje. Preciznom obradom obezbjeđuje se čvrsta platforma i nivo za sistem kretanja.
Greda usvaja fleksibilnu strukturu, s adaptivnom funkcijom termičkog širenja i skupljanja, uzimajući u obzir metodu konačnih elemenata. Dijelovi grede su montirani na krevet pomoću precizne linearne valjkaste vodilice. Vodilica, zupčanik i letva su opremljeni fleksibilnim zaštitnim poklopcem, kako bi se izbjegla kontaminacija prašinom.
Proizvod je opremljen radnim stolom za prebacivanje, što olakšava utovar i istovar materijala prilikom rezanja. Ispod radnog stola nalaze se dijelovi za pregrade za prašinu i žljeb za sakupljanje materijala, što odgovara kolicima za istovar otpada, tako da ostaci mogu direktno ući u kolica za istovar otpada.
Fiber laser ima karakteristike bliske infracrvene spektroskopije, savršenog kvaliteta snopa, optičkog prijenosa, visoke efikasnosti elektrooptičke konverzije i tako dalje.
(1) Sa funkcijom crvenog laserskog prikaza.
(2) Visoka efikasnost elektrooptičke konverzije: efikasnost elektrooptičke konverzije vlaknastog lasera je oko 33%.
(3) Izvor pumpe vlaknastog lasera napravljen je od visokoenergetskog jednojezgrenog poluprovodničkog modula, a prosječno vrijeme kvara je kraće.
(4) Visoka efikasnost, unutrašnji grijaći element je vrlo nizak u poređenju sa tradicionalnim laserom, potreba za električnom energijom i hlađenjem je znatno smanjena.
(5) Laserskom generatoru nije potreban radni plin, unutra se nalazi sočivo i ne treba ga održavati, niti mu je potrebno vrijeme pokretanja.
(1) CNC upravljački sistem koristi Windows 7 sistem, performanse su stabilne i pouzdane.
(2) Digitalni servo motor s velikim obrtnim momentom i AC-om osigurava tačnost pozicioniranja i dinamičke performanse proizvoda.
(3) Grafička simulacija.
(4) funkcija kontrole snage.
(5) Funkcija preskakanja.
(6) Funkcija skeniranja rezanjem.
(7) Oštra funkcija obrade.
(8) Funkcija pauze, automatski snima dio postupka.
(9) Pregled NC programa može se mijenjati u realnom vremenu kako bi se modificirao proces uređivanja.
(10) Uredite, izmijenite bilo koje upute u procesu pretraživanja programa.
(11) funkcija samodijagnostike, izuzetak alarma se prikazuje na operativnom interfejsu.
(12) Veličina obratka se može povećati i smanjiti.
(13) Funkcija obrade slike radnog komada.
(14) Funkcija automatskog pretraživanja ivica.
(15) Nakon isključenja napajanja, trenutne koordinate se mogu snimiti i automatski resetirati nakon uključivanja napajanja.
Laserski snop je napravljen od optičkih vlakana, a laserski snop je paralelan fokusirajućem sočivu. Zaštitno sočivo je montirano u "pull" sjedištu ogledala, vrijeme održavanja i zamjene je vrlo kratko. Odaberite lasersku glavu za rezanje sa beskontaktnim kapacitivnim senzorom, performanse su stabilne i pouzdane, jednostavan za korištenje.
Karakteristike su sljedeće:
(1) Upotreba zaštitnih sočiva tipa ladice radi olakšavanja brze zamjene optičkih zaštitnih sočiva za zaštitu kolimatorskog sočiva i sočiva za fokusiranje.
(2) Glava za rezanje je opremljena uređajem za automatsko praćenje visine Z ose kojim upravlja beskontaktni kapacitivni senzor. Tokom procesa rezanja, relativni položaj između laserskog fokusa i ploče može se automatski podesiti udaljenošću između površine obratka i mlaznice.
(3) Glava za lasersko rezanje može CNC sistemu obezbijediti signal o otvaranju kabla i sudaru glave za rezanje itd.
(4) Pritisak plina od 2,5 MPa može se podvrgnuti rezanju materijala za obradu poput nehrđajućeg čelika.
(5) Hladna voda, pomoćni plin za rezanje, senzori itd. su integrirani u glavu za rezanje, efikasno smanjujući oštećenje gore navedenih dijelova u procesu rezanja i poboljšavajući stabilnost proizvoda.
4. Sigurnosni uređaj:
Prostor za obradu je zatvoren zaštitnim poklopcem i opremljen je sigurnosnim prozorom za zaštitu operatera od laserskog zračenja.
5. Sakupljanje prašine:
Prostor za rezanje opremljen je pregradnom cijevi za usisavanje prašine, a za uklanjanje prašine i nečistoća koristi se snažan centrifugalni sakupljač prašine. Obezbijedite ventilator, veličinu interfejsa i crijevo od 3 metra, produžnu cijev izrađuje korisnik prema sceni, dužina cijevi za vjetar je manja od 10 metara, ventilator je vani;
6. Sposobnost protiv interferencije:
Sa naprednim digitalnim kontrolnim sistemom, ima sposobnost da se odupre smetnjama. Električni sistem usvaja strogo dizajniranu zaštitu od ometanja, električni kontrolni ormar je podijeljen na jake i slabe zone, što može efikasno spriječiti međusobne smetnje između električnih komponenti, te tako osigurati pouzdan i stabilan rad proizvoda.
7. Rasvjeta:
Prostor za rezanje opremljen je s dvije sigurnosne naponske lampe, koje mogu osigurati osvjetljenje kada je svjetlo nedovoljno ili se stalno smanjuje, što olakšava rad.
8. Električne komponente:
Električne komponente izrađene od Schneidera i drugih poznatih međunarodnih brendova značajno poboljšavaju pouzdanost rada. Električni ormar ima nezavisnu zatvorenu strukturu, a boja žice se koristi za razlikovanje AC, DC, napajanja i zaštitne uzemljene žice.
Proizvod opremljen CNCCAD softverom za automatsko programiranje, ne samo da se može povezati s fabričkom CAD/CAM tehnologijom, već i kako bi se smanjilo opterećenje programiranja i mogućnost greške, dobar program može simulirati rezanje. Opremljen je modulom za raspored rezanja, automatskom optimizacijom i rasporedom dijelova koji se obrađuju. I jednostavne i složene grafike radnih komada mogu se automatski pretvoriti u program za obradu.
Funkcija softvera za programiranje NC sistema za lasersko rezanje:
(1) Cijeli kineski operativni interfejs.
(2) Podrška za DWG, DXF ulazne i izlazne formate.
(3) Performanse samoprovjere su dobre, odbija se izvođenje operacije zbog greške
(4) Automatska funkcija ugniježđivanja, ušteda materijala.
(5) Potpuno automatska funkcija višeslojnog rezanja.
(6) Funkcija graviranja.
(7) Raznovrsni fontovi za UK i kineski jezik.
(8) Dužina uzorka rezanja može se izračunati.
(9) Funkcija rezanja zajedničke ivice.
(10) Funkcije upravljanja troškovima.
(11) Baza podataka o rezanju.
(12) Razmjena podataka može se izvršiti putem USB ili RS232 interfejsa.
* Softversko operativno okruženje (preporučuje se korisniku da podržava hardver)
(1) Memorija 256M
(2) Tvrdi disk 80G
(3) XP Windows operativni sistem
(4) TFT 17" LCD ekran
(5) 16X DVD CD-ROM
| Stavka | Količina | Primjedba/Dobavljač |
| CNC sistem | 1 set | Beck Hoff |
| Vožnja | 1 set | LUST pogon (X/Y osa) + fazni motor (X/Y osa) + delta pogon i motor (Z osa) |
| Laserski generator | 1 set | REZ TARTURA |
| Precizni zupčanik po X/Y osi | 1 set | GUDEL/ATLANTA/GAMBINI |
| Precizni kuglični vijak po Z-osi | 1 set | Hvala |
| Precizni linearni vodič za kuglice po X/Y/Z osi | 1 set | Hvala |
| Motor za shuttle stol | 1 set | ŠIVAJTE |
| Pneumatske komponente | 1 set | SMC, GENTEC |
| Rezna glava | 1 set | PRECITEC |
| Softver za automatsko programiranje | 1 set | CNKAD |
| Električne komponente | 1 set | Šnajder |
| Vučno uže | 1 set | IGUS |
| Hladnjak za vodu | 1 set | TONGFEI |
| Ne. | Stavka | Specifikacija | Jedinica |
| 1 | Moć | 380/50 | V/Hz |
| 2 | Potrebna distribucija energije | 40 | kVA |
| 3 | Stabilnost snage | ±10% | |
| 4 | Računar | RAM 256M / tvrdi disk 80G, DVD | |
| 5 | Kisik za rezanje ugljičnog čelika | Čistoća treba biti veća od 99,9% | |
| 6 | Dušik za rezanje nehrđajućeg čelika | Čistoća treba biti veća od 99,9% | |
| 7 | Voda za hladnjak vode (destilirana voda) | 100 | L |
| Provodljivost: >25μS/cm | μs | ||
| 8 | Čista voda | 150 | L |
| 9 | Otpor uzemljenja | ≤4 | Ω |
| 10 | Temperatura okoline za instalaciju laserskog generatora | 5-40 | ℃ |
| 11 | Vlažnost okoline za instalaciju laserskog generatora | Manje od 70% | |
| 12 | Zahtjev za prostor za instalaciju (detalji se mogu pogledati na crtežu temelja) | Debljina temeljnog betona treba biti veća od 250 mm, a ravnost treba biti manja od 10 mm svaka 3 m. U području instalacije ne smije biti vibracija. | |
| Stavka | Količina | Jedinica |
| Zaštitna leća | 5 | Računar |
| Keramički prsten | 1 | Ne. |
| Mlaznica za rezanje | 6 | Ne. |
| Ključ | 1 | Ne. |
Obezbijedite svu potrebnu i detaljnu tehničku dokumentaciju za instalaciju, rad i održavanje
(1) Upute za mašine za lasersko rezanje
(2) Podaci o CNC sistemu
(3) Električni principni dijagram
(4) Upute za hladnjake vode
(5) Raspored instalacije
(6) Crtež temelja
(7) Certifikat o kvalifikaciji
(8) Instalacija, puštanje u rad i prijem
Nakon što proizvod stigne na lokaciju korisnika, naša kompanija će organizovati dolazak iskusnog osoblja na lokaciju korisnika radi instalacije, puštanja u rad, rezanja i obrade uzorka. Konačno prihvatanje se vrši na lokaciji korisnika u skladu sa standardom prihvatanja naše kompanije. Stavke prihvatanja uključuju: kvalitet izgleda, konfiguraciju svakog dijela, tačnost i kvalitet rezanja, parametre performansi, stabilnost, radni test itd.
Naša kompanija je odgovorna za instalaciju i puštanje u rad. Korisnici trebaju pripremiti potrebnu radnu snagu i materijale za dizanje. Korisnici pripremaju potrošni materijal i uzorke materijala za puštanje u rad.
Prvi korak
(1) Prethodno prihvatanje proizvoda se vrši u našoj kompaniji.
(2) Prijem proizvoda vrši se u skladu s tehničkim sporazumom koji su potpisale obje strane.
(3) Inspekcija izgleda proizvoda: raspored cjevovoda treba biti razuman, uredan i lijep, spoj pouzdan; površina boje ujednačena i lijepa; izgled proizvoda bez udaraca i drugih nedostataka.
(4) Inspekcija konfiguracije proizvoda.
(5) Inspekcija kvaliteta uzorka za rezanje na licu mjesta.
Korak 2 Prihvatanje
(1) Konačno preuzimanje proizvoda vrši se na lokaciji korisnika.
(2) Prijem proizvoda vrši se u skladu s potpisanim tehničkim ugovorom i nalogom za primopredaju, a materijal za ispitivanje osigurava korisnik. Ako korisnik treba prihvatiti tipične crteže obratka, molimo ga da unaprijed dostavi tipične crteže (elektronsku verziju).
(3) Nakon završetka instalacije i puštanja u rad, ako proizvod radi normalno, proći će prijemni test. Završni prijemni test će se smatrati kvalifikovanim i počeće period garancije kvaliteta.
(1) Zahtijevati od pripravnika da imaju završenu srednju školu ili višu školu (najbolji smjer je elektrotehnika), istovremeno da savladaju određena osnovna računarska znanja i da budu vješti u radu na računaru.
(2) Nakon instalacije i puštanja u rad, naša kompanija je odgovorna za pružanje besplatne obuke na licu mjesta za korisnike u trajanju od 7 dana, obuku 1 električara, 2 operatera i 1 mehaničara. Također osigurava da korisnici-operateri mogu u osnovi savladati performanse proizvoda, ispravan rad i vještine održavanja.
(3) Sadržaj obuke: struktura i performanse proizvoda, performanse lasera, rad, NC programiranje, tehnologija laserske obrade, svakodnevno održavanje i drugi aspekti.
(4) Posebna podrška za obuku: Korisnici mogu u bilo koje vrijeme dogovoriti dolazak 2-3 operatera i osoblja za održavanje u našu kompaniju.
Obuka je oslobođena plaćanja školarine.
Troškove nastale tokom garantnog roka snosi naša kompanija, osim onih nastalih zbog nepravilne upotrebe i rukovanja od strane korisnika.
Naša kompanija pruža usluge održavanja i rezervne dijelove za cijeli životni vijek.
Garantni rok za kvalitet proizvoda je jedna godina, a garantni rok za kvalitet optičkog sočiva je 90 dana. Mlaznica za rezanje, ploča sa zubima za potporu rezanja, filterski element, keramičko tijelo i optičko sočivo su lako lomljivi dijelovi.
Napomena: EFC ima funkciju rezanja zrakom (kompresor zraka od 10 kg), ali kupac treba sam opremiti sljedeće dijelove.
CNC mašina za rezanje vlaknima laserom; CNC mašina za rezanje vlaknima laserom; CNC vlaknasti laser; CNC vlaknasti laserski rezač; proizvođači CNC revolverskih presa za probijanje
| Stavka | Ime | Brend | Model | OTY |
| 1 | Zračni kompresor bez ulja | WW-0.9/1.0 | 1 | |
| 2 | Sušilica | PARKER | SPL012 | 1 |
| 3 | Separator vode | domnik | WS020CBFX | 1 |
| 4 | Filter | domnik | AO015CBFX | 1 |
| 5 | Filter | domnik | AA015CBFX | 1 |
| 6 | Filter | domnik | ACS015CBMX | 1 |
| 7 | Spojnica | PARKER | FXKE2 | 2 |
| 8 | Spojnica | PARKER | NJ015LG | 1 |
| 9 | Ventil za smanjenje pritiska | FESTO | LR-1/2-D-MIDI | 1 |
| 10 | Zglob | SMC | KQ2H12-04AS | 1 |
| 11 | Zglob | SMC | KQ2L12-04AS | 6 |
| 12 | Zglob | SMC | KQ2P-12 | 1 |
| 13 | Plinska cijev | SMC | T1209B | 15m |
| 14 | Zglob | EMB | VADKO 15-RL/WD | 1 |
| 15 | Zglob | EMB | X A15-RL/WD | 1 |
1. Glavna specifikacija
| Stavka | Specifikacija | Jedinica | |
| 1 | Veličina rezanja lima | 3000×1500 | mm |
| 2 | Hod X ose | 3000 | mm |
| 3 | Hod Y osi | 1500 | mm |
| 4 | Hod Z osi | 280 | mm |
| 5 | Maks. brzina hranjenja | 140 | m/min |
| 6 | Preciznost rezanja | ±0,1 | mm/m |
| 7 | Nazivna snaga lasera | 1000 | W |
| 8 | Debljina rezanja (kada je ispunjen potreban uslov rezanja) | Ugljični čelik 0.5-12 | mm |
| Nehrđajući čelik 0,5-5 | mm | ||
| 9 | Stabilna debljina rezanja | Ugljični čelik 10 | mm |
| Nehrđajući čelik 4 | mm | ||
| 10 | Ulazna snaga | 31 | kVA |
| 11 | Vrijeme zamjene shuttle stola | 10 | S |
| 12 | Težina mašine | 8 | t |
2.SPI laserski rezonator
| Model | TruFiber -1000 |
| Ulazna snaga | 3000 W |
| Izlazna snaga | 1000 W |
| Stabilnost snage lasera | <1% |
| Dužina laserskog vala | 1075 nm |
3.CNC sistem
| Stavka | Specifikacija |
| CNC sistem | Beckhoff |
| Procesor | Dvojezgreni 1,9 GHz |
| Kapacitet sistemske memorije | 4GB |
| Kapacitet hardverske memorije | 8GB |
| Vrsta i veličina ekrana | 19-inčni tečni kristal u boji |
| Standardni komunikacijski port | USB2.0, Ethernet |
