Visokokvalitetna automatska mašina za savijanje ukosnica

Električni pogon odmotavača, nosač od aluminijske legure (nosivost ≤ 150 kg).
Regal (tip pumpanja u unutrašnjosti)
3, Uređaj za ravnanje: kotač za poravnanje je postavljen na horizontalnoj i vertikalnoj površini, zaokružuje i ispravlja bakrenu cijev s dvije strane, svaka bakrena cijev ima četiri kotača za zaobljavanje i 12 kotača za poravnavanje, od kojih se 1 kotač za zaobljavanje i 4 kotača za poravnavanje podešavaju pomoću ekscentričnog vratila, kako bi se osigurala ravnost cijevi s ukosnicama.
4, Detekcija materijala: upotreba fotoelektričnog prekidača za detekciju, postavljenog ispred kotača za poravnanje.
5, Uređaj za dovod: korištenje trenja za dovod, struktura je takva da cilindar pritiska remen prilikom dovoda. Svaki set sinhronizacijskog remena ima zaseban cilindar, cilindar za dovod pritiska zupčasti remen, gornji i donji zupčasti remen stežu bakrenu cijev trenjem. Prilikom dovoda na mjestu, brzina dovoda se usporava, a pritisak zupčastog remena u cilindru se također smanjuje, što znači da je bakrena cijev na mjestu, njen stišćeni cilindar gubi pritisak, kako bi se izbjegla deformacija bakra usljed trenja. Pogon za dovod ulja je hidraulički motor, a hidraulički ventil velike i male brzine lako se postiže sporim (pokretanje) → brzim → sporim (na mjestu) radom kako bi se osigurala visoka efikasnost i kvalitet obradka.
6. Hranite na mjestu detekcijom senzorskog prekidača.
7, Uređaj za rezanje bakrenih cijevi: korištenje vanjske ploče za rezanje bakrenih cijevi, podmazivanje raspršivanjem magle prilikom rezanja, dubina rezanja svake bakrene cijevi može se podesiti zasebno kako bi se osigurala sinhronizacija rezanja bakrenih cijevi i manje skupljanje. Nakon rezanja, traka za uvlačenje se okreće unazad kako bi se odvojile bakrene cijevi.
8. Uređaj za savijanje: sastoji se od stezanja savijanja, rotacije savijanja, kalupa za savijanje gore i dolje i drugih dijelova. Radi osiguranja pouzdanog stezanja prilikom savijanja, jedna bakrena cijev s jednim kalupom za savijanje, a svaki kalup za savijanje ima stezni cilindar. Rotacijski uređaj za savijanje rotira pomoću nihajućeg cilindra koji pokreće uređaj za savijanje. Kalup za savijanje je postavljen na fiksnu ploču koju pokreću dva cilindra. Kada se kalup spusti, može se dovoditi ili istovarivati. Kada se šablon podigne, kalup za savijanje je završio savijanje.
9. Uređaj za pražnjenje, izvlačenje jezgre i trn: gore navedeni uređaji se postavljaju na šinu. Nakon što je savijanje bakrene cijevi završeno, pomični trn se pomoću cilindra pokreće u stanje stezanja u režimu savijanja, izlazi iz tačke savijanja, a zatim se prazni. Servo motor, preko kugličnog vijka, pokreće sjedište za istovar da se brzo kreće naprijed. Veza sa pomičnim trnom je klipnjača napravljena od debelozidne hladno vučene bešavne cijevi sa podmazivačem i dozatorom uljne magle, koja kroz razvodnik i rupe u klipnjači prska unutrašnji zid nakon što kalup stegne kocku i savije kako bi se osigurala kvaliteta lakta.
10. Uređaj za podešavanje dužine stezaljke: ako se specifikacije dužine ukosnice promijene, treba ih podesiti pomoću uređaja za podešavanje dužine. Uređaj za podešavanje dužine ima sljedeće dijelove.
1. Podešavanje dužine savijanja: koristi se za podešavanje dužine obratka nakon savijanja, pozicioniranje izlaznog sjedišta izvodi se servo motorom putem kugličnog vijka; pozicioniranje mašine za savijanje završava se pogonskim vijkom servo motora, kada je na mjestu, automatski stezni uređaj i baza su fiksirani.
2. Vodilica, uređaj za podešavanje dodavača: U zavisnosti od dužine cijevi s ukosnicama, oprema je opremljena vodilicom različite dužine. Dodavač se pokreće cilindrom, prijemna ruka je postavljena na dugačku osovinu, a prijemna ruka se može pomicati duž dugačke ose, mijenjajući razmak između krakova za hvatanje ili povećavajući broj krakova za hvatanje kako bi se prilagodile različitim dužinama radnog komada koji se prihvata.
11. Mašina je opremljena sigurnosnim fotoelektričnim zaštitnim uređajem sa obje strane opreme.
12. Hidraulična stanica smještena u okviru za rezanje, koristi krilnu pumpu konstantne brzine sa zračnim hladnjakom.